From :ATM Türk: Amatör Teleskop Yapımı

Revision as of 15:08, 15 January 2008 Cenart (Tartışma | contribs) ← Previous diff		Current revision Cenart (Tartışma | contribs)
Line 1:		Line 1:
		+	''''''Aşındırma Aleti Yapımında Yeni Bir Yaklaşım''''''
		+	fotoğrafta klasik yöntemle alçı tool üzerine 2 li karışım
		+	epoksi yapıştırıcı) kullanılarak hazırlanmış bir aşındırma aleti görüyoruz.
		+	Fotoğrafları daha büyük görmek için üzerine tıklayın.
		+	[[Resim:yeni.jpg|thumbnail|200px|right|Epoksi kullanılarak yapıştırılmış yeni aşındırma aleti]]
Line 7:		Line 12:
-	''''''Aşındırma Aleti Yapımında Yeni Bir Yaklaşım''''''
-
-	fotoğrafta klasik yöntemle alçı tool üzerine 2 li karışım
-	(epoksi yapıştırıcı) kullanılarak hazırlanmış bir aşındırma aleti görüyoruz.
Line 20:		Line 21:
-	[[Resim:yeni.jpg|thumbnail|181px|right|Epoksi kullanılarak yapıştırılmış yeni aşındırma aleti]]
-	ayna aşındırma işlemlerine devam edildikçe bir sonraki resimdeki hali alacak.	+
-	seramik parçalarda aşınmalar ve kopmalar başlamış.	+
		+
		+	ayna aşındırma işlemlerine devam edildikçe bir sonraki
		+	resimdeki hali alacak.seramik parçalarda aşınmalar ve kopmalar başlamış.
	bu kopma ve aşınmalar ilerdeki safhalarda oluşturmaya çalıstığımız hassas		bu kopma ve aşınmalar ilerdeki safhalarda oluşturmaya çalıstığımız hassas
	yüzeyde telafisi zor çizikler, oyuklar açarak bizi yarı yolda bırakacaktır.		yüzeyde telafisi zor çizikler, oyuklar açarak bizi yarı yolda bırakacaktır.
-	yapmayı düşüneceğimiz yeni aşındırma aletinin ayna yuzeyine uyum sağlaması da zor olacaktır.	+	yapmayı düşüneceğimiz yeni aşındırma aletinin ayna yuzeyine
-	kaybedeceğimiz zaman emek para da cabası.	+	uyum sağlaması da zor olacaktır. kaybedeceğimiz zaman emek para da cabası.
-		+
	[[Resim:kopmus.jpg|thumbnail|200px|right|Seramikler aşınmaya ve kopmaya başlamış]]		[[Resim:kopmus.jpg|thumbnail|200px|right|Seramikler aşınmaya ve kopmaya başlamış]]
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
	peki seramik parcaları yatay değilde dikey kullansak nasıl olur ?		peki seramik parcaları yatay değilde dikey kullansak nasıl olur ?
-	fotoğrafta 5-7 m kalınlığında mum tabakanın içine dikey olarak gömülmüş seramik parçaları görüyoruz. bir sonraki aşamada etrafı kalıplanarak alçı dökülecek.	+	fotoğrafta 5-7 m kalınlığında mum tabakanın içine dikey olarak
		+	gömülmüş seramik parçaları görüyoruz. bir sonraki aşamada etrafı
		+	kalıplanarak alçı dökülecek.
	[[Resim:mumseramik.jpg|thumbnail|200px|right|Seramik parcalar mum içine dikey olarak gömülmüş]]		[[Resim:mumseramik.jpg|thumbnail|200px|right|Seramik parcalar mum içine dikey olarak gömülmüş]]
-	alçı donduktan sonra kalıp görevi gören şerit şeklinde kesilmiş rontgen filmeleri çıkarılmış altta mum tabakası üstte alçı daire görünüyor. Alçının yeteri kadar sertleşmesini bekleyip sıcak su uygulaması ile mumu eriterek
-	tooldan uzaklaştırıyoruz.
-	pasaklı görünüyor.
-	[[Resim:alciseramik.jpg|thumbnail|200px|right|Mum tabaka sıcak su ile uzaklaştırlmış]]
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+	alçı donduktan sonra kalıp görevi gören şerit şeklinde kesilmiş
		+	rontgen filmeleri çıkarılmış altta mum tabakası üstte alçı
		+	daire görünüyor. Alçının yeteri kadar sertleşmesini bekleyip
		+	sıcak su uygulaması ile mumu eriterek tooldan uzaklaştırıyoruz.
		+	pasaklı görünüyor :)
	daha sonraki tool yapımında cocukların kullandığı oyun hamuru veya		daha sonraki tool yapımında cocukların kullandığı oyun hamuru veya
	bildiğimiz buğday unu hamuru daha kullanışlı oldu.		bildiğimiz buğday unu hamuru daha kullanışlı oldu.
		+	bu 10 cm çapında tool ile aşınma , tükenme korkusu olmaksızın
		+	16 cm aynanın silisyum karbur ve aluminyum oksit aşamalarını
		+	kolayca geçtim. çapı aynadan ufak olduğu için aynadan daha
		+	fazla aşındığını takdir edersiniz. Aşındırma sonunda aletin görünümü.
		+	[[Resim:alciseramik.jpg|thumbnail|200px|right|Mum tabaka sıcak su ile uzaklaştırlmış]]
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
		+
-	bu 10 cm çapında tool ile aşınma , tükenme korkusu olmaksızın 16 cm aynanın silisyum karbur ve aluminyum oksit aşamalarını kolayca geçtim. çapı aynadan ufak olduğu için aynadan daha fazla aşındığını takdir edersiniz. Aşındırma sonunda aletin görünümü.
-	sonuç olarak bu yontemle karışım oranlarında hassas ayarlama gerektiren karışım sırasında kotu kokulu gazlar cıkaran, kuruması için uzun zaman beklememizi gerektiren ve bir harcama kalemi oluşturan 2 li epoksi yapıştırıcıdan kurtuluyoruz.
-	seramik disklerin hızla aşınıp ayna yuzeyini tahrip etmeyeceği bol kanallı , kırılması veya hasar görmesi durumunda ayna yuzeyine uyan bir yenisini kolayca yapabileceğimiz yeni bir grinding tool kısa sürede elimizde oluyor. İkiz cam tool larda sık görülen yapışma sorunu bu yontemde mumkun değil.
-	son olarak 15 cm lik aynı yöntemle yapılmıs seramikleri daha simetrik dizilmiş bir tool fotoğrafı ile yazıma son veriyorum.	+	son olarak 15 cm lik aynı yöntemle yapılmıs seramikleri
		+	daha simetrik dizilmiş bir tool fotoğrafı ile yazıma son veriyorum.
	[[Resim:simetrikson.jpg|thumbnail|200px|right|Mum tabaka sıcak su ile uzaklaştırlmış]]		[[Resim:simetrikson.jpg|thumbnail|200px|right|Mum tabaka sıcak su ile uzaklaştırlmış]]
Line 59:		Line 120:
	Karışım oranlarında duyarlı ayarlama gerektiren, hazırlanması sırasında kotu kokulu (belki de toksik, zararlı) gazlar çıkaran, kuruması için uzun zaman beklememizi gerektiren ve bir harcama kalemi oluşturan 2'li epoksi yapıştırıcıdan kurtuluyoruz.		Karışım oranlarında duyarlı ayarlama gerektiren, hazırlanması sırasında kotu kokulu (belki de toksik, zararlı) gazlar çıkaran, kuruması için uzun zaman beklememizi gerektiren ve bir harcama kalemi oluşturan 2'li epoksi yapıştırıcıdan kurtuluyoruz.
-	Aşındırıcıların ayna yuzeyin de kolayca çalışabileceği , bol kanallı , kırılması veya hasar görmesi durumunda ayna yuzeyine uyan bir yenisini kolayca yapabileceğimiz yeni bir asindirma aleti kısa sürede elimizde oluyor. İkiz cam aletlerde de sık görülen yapışma sorunu bu yontemde asla mumkun değil.	+	Aşındırıcıların ayna yuzeyin de kolayca çalışabileceği , bol kanallı , kırılması veya hasar görmesi durumunda ayna yuzeyine uyan bir yenisini kolayca yapabileceğimiz yeni bir asindirma aleti kısa sürede elimizde oluyor. İkiz cam aletlerde de sık görülen yapışma sorunu bu yontemde görülmez.
		+
		+	yontemi deneyip uygulamada kaşılaşabileceğiniz sorunları
		+	atm_turk@yahoogroups.com adresine yazarsanız memnun olurum.

---

Current revision

'Aşındırma Aleti Yapımında Yeni Bir Yaklaşım'

fotoğrafta klasik yöntemle alçı tool üzerine 2 li karışım epoksi yapıştırıcı) kullanılarak hazırlanmış bir aşındırma aleti görüyoruz. Fotoğrafları daha büyük görmek için üzerine tıklayın.

ayna aşındırma işlemlerine devam edildikçe bir sonraki resimdeki hali alacak.seramik parçalarda aşınmalar ve kopmalar başlamış. bu kopma ve aşınmalar ilerdeki safhalarda oluşturmaya çalıstığımız hassas yüzeyde telafisi zor çizikler, oyuklar açarak bizi yarı yolda bırakacaktır. yapmayı düşüneceğimiz yeni aşındırma aletinin ayna yuzeyine uyum sağlaması da zor olacaktır. kaybedeceğimiz zaman emek para da cabası.

peki seramik parcaları yatay değilde dikey kullansak nasıl olur ? fotoğrafta 5-7 m kalınlığında mum tabakanın içine dikey olarak gömülmüş seramik parçaları görüyoruz. bir sonraki aşamada etrafı kalıplanarak alçı dökülecek.

alçı donduktan sonra kalıp görevi gören şerit şeklinde kesilmiş rontgen filmeleri çıkarılmış altta mum tabakası üstte alçı daire görünüyor. Alçının yeteri kadar sertleşmesini bekleyip sıcak su uygulaması ile mumu eriterek tooldan uzaklaştırıyoruz. pasaklı görünüyor :) daha sonraki tool yapımında cocukların kullandığı oyun hamuru veya bildiğimiz buğday unu hamuru daha kullanışlı oldu. bu 10 cm çapında tool ile aşınma , tükenme korkusu olmaksızın 16 cm aynanın silisyum karbur ve aluminyum oksit aşamalarını kolayca geçtim. çapı aynadan ufak olduğu için aynadan daha fazla aşındığını takdir edersiniz. Aşındırma sonunda aletin görünümü.

son olarak 15 cm lik aynı yöntemle yapılmıs seramikleri daha simetrik dizilmiş bir tool fotoğrafı ile yazıma son veriyorum.

Özet olarak bu yöntemle:

Karışım oranlarında duyarlı ayarlama gerektiren, hazırlanması sırasında kotu kokulu (belki de toksik, zararlı) gazlar çıkaran, kuruması için uzun zaman beklememizi gerektiren ve bir harcama kalemi oluşturan 2'li epoksi yapıştırıcıdan kurtuluyoruz.

Aşındırıcıların ayna yuzeyin de kolayca çalışabileceği , bol kanallı , kırılması veya hasar görmesi durumunda ayna yuzeyine uyan bir yenisini kolayca yapabileceğimiz yeni bir asindirma aleti kısa sürede elimizde oluyor. İkiz cam aletlerde de sık görülen yapışma sorunu bu yontemde görülmez.

yontemi deneyip uygulamada kaşılaşabileceğiniz sorunları atm_turk@yahoogroups.com adresine yazarsanız memnun olurum.