From :ATM Türk: Amatör Teleskop Yapımı

Revision as of 04:12, 7 May 2006 Curiosis (Tartışma | contribs) ← Previous diff		Revision as of 18:41, 9 May 2006 Curiosis (Tartışma | contribs) Next diff →
Line 1:		Line 1:
	Şeritler halinde dökülen pitch, LPG ocağında ısıtılan eski bir bıçakla (tahta saplı) dikkatlice kesilir. Gereken sayıda kare elde edilirken kırılan, şekli düzgün olmayan, ortalamadan ince ya da çok kalın kareler varsa, bunlar eritirelerk tekrar dökülür. Döküm sırasında gözleyeceğimiz bir diğer olay da soğuyarak katılaşan pitch’in enine kesit alındığında, kenarlarda yükselecek şekilde deforme olmasıdır. Orta kısımlar kenarlara göre 1, 2 mm daha çökmektedir.		Şeritler halinde dökülen pitch, LPG ocağında ısıtılan eski bir bıçakla (tahta saplı) dikkatlice kesilir. Gereken sayıda kare elde edilirken kırılan, şekli düzgün olmayan, ortalamadan ince ya da çok kalın kareler varsa, bunlar eritirelerk tekrar dökülür. Döküm sırasında gözleyeceğimiz bir diğer olay da soğuyarak katılaşan pitch’in enine kesit alındığında, kenarlarda yükselecek şekilde deforme olmasıdır. Orta kısımlar kenarlara göre 1, 2 mm daha çökmektedir.
-	(Fotograf 8 - Kalıptan çıkan pitch'in aldığı şekil)	+	[[Resim:Pitch_profil.jpg|thumbnail|181px|right|Kalıptan çıkan pitch'in aldığı şekil]]
	Büyük bir sorun olmasa da bu, malzemenin bir diğer özelliğidir. Pitch karelerinin lap gövdesine montajı sırasında içbükey yüzeyleri ısıtarak alt tarafa gelecek şekilde kullanarak bu sorunu aşabiliriz. Bu işlem sırasında acele etmemek ve daha önce çizdiğimiz karelere mümkün olduğunca dikkat etmek gereklidir.		Büyük bir sorun olmasa da bu, malzemenin bir diğer özelliğidir. Pitch karelerinin lap gövdesine montajı sırasında içbükey yüzeyleri ısıtarak alt tarafa gelecek şekilde kullanarak bu sorunu aşabiliriz. Bu işlem sırasında acele etmemek ve daha önce çizdiğimiz karelere mümkün olduğunca dikkat etmek gereklidir.
-	(Fotograf 9 - Isıtılarak yerlerine yapıştırılmayı bekleyen pitch kareleri)	+	[[Resim:Pitch_kareleri.jpg|thumbnail|181px|right|Isıtılarak yerlerine yapıştırılmayı bekleyen pitch kareleri]]
	Tüm ‘tam kareler’ yapıştırıldıktan sonra kenarlara rasgelen ve şekilleri kare olmayan ufak parçaları da tamamlarız. Bütün hepsi bitince karelerin çok alçak duranları (varsa) söküp elimizdeki normal kalınlıktaki karelerle değiştirmek, fazla yüksek duranlarını da sıcak bıçakla bir miktar eriterek düzeltmek gerekir. Gövdenin dış kenarındaki karelerin de yine sıcak bıçakla 45 derece (yaklaşık) pahlanması gerekir. Kullanım sırasında pitch akarak buradan dışarı doğru taşacaktır. Zaman zaman bu düzeltme işleminin yeniden yapılması gerekir.		Tüm ‘tam kareler’ yapıştırıldıktan sonra kenarlara rasgelen ve şekilleri kare olmayan ufak parçaları da tamamlarız. Bütün hepsi bitince karelerin çok alçak duranları (varsa) söküp elimizdeki normal kalınlıktaki karelerle değiştirmek, fazla yüksek duranlarını da sıcak bıçakla bir miktar eriterek düzeltmek gerekir. Gövdenin dış kenarındaki karelerin de yine sıcak bıçakla 45 derece (yaklaşık) pahlanması gerekir. Kullanım sırasında pitch akarak buradan dışarı doğru taşacaktır. Zaman zaman bu düzeltme işleminin yeniden yapılması gerekir.
-	(Fotograf 10 - Lap kenar detayı)	+
	Kenarları düzeltilmemiş cilalama lapı kullanıldığında, çözümü çok zor yüzey biçimi sorunlarına yol açar. Bundan ne pahasına olursa olsun kaçınmak gerekir.		Kenarları düzeltilmemiş cilalama lapı kullanıldığında, çözümü çok zor yüzey biçimi sorunlarına yol açar. Bundan ne pahasına olursa olsun kaçınmak gerekir.

---

Revision as of 18:41, 9 May 2006

Şeritler halinde dökülen pitch, LPG ocağında ısıtılan eski bir bıçakla (tahta saplı) dikkatlice kesilir. Gereken sayıda kare elde edilirken kırılan, şekli düzgün olmayan, ortalamadan ince ya da çok kalın kareler varsa, bunlar eritirelerk tekrar dökülür. Döküm sırasında gözleyeceğimiz bir diğer olay da soğuyarak katılaşan pitch’in enine kesit alındığında, kenarlarda yükselecek şekilde deforme olmasıdır. Orta kısımlar kenarlara göre 1, 2 mm daha çökmektedir.

Büyük bir sorun olmasa da bu, malzemenin bir diğer özelliğidir. Pitch karelerinin lap gövdesine montajı sırasında içbükey yüzeyleri ısıtarak alt tarafa gelecek şekilde kullanarak bu sorunu aşabiliriz. Bu işlem sırasında acele etmemek ve daha önce çizdiğimiz karelere mümkün olduğunca dikkat etmek gereklidir.

Tüm ‘tam kareler’ yapıştırıldıktan sonra kenarlara rasgelen ve şekilleri kare olmayan ufak parçaları da tamamlarız. Bütün hepsi bitince karelerin çok alçak duranları (varsa) söküp elimizdeki normal kalınlıktaki karelerle değiştirmek, fazla yüksek duranlarını da sıcak bıçakla bir miktar eriterek düzeltmek gerekir. Gövdenin dış kenarındaki karelerin de yine sıcak bıçakla 45 derece (yaklaşık) pahlanması gerekir. Kullanım sırasında pitch akarak buradan dışarı doğru taşacaktır. Zaman zaman bu düzeltme işleminin yeniden yapılması gerekir.

Kenarları düzeltilmemiş cilalama lapı kullanıldığında, çözümü çok zor yüzey biçimi sorunlarına yol açar. Bundan ne pahasına olursa olsun kaçınmak gerekir.