Cilalama Lapı Yapımı
From :ATM Türk: Amatör Teleskop Yapımı
| Revision as of 09:25, 13 May 2006 Curiosis (Tartışma | contribs) ← Previous diff |
Current revision Mdaud (Tartışma | contribs) |
||
| Line 1: | Line 1: | ||
| + | [[Resim:Cilalama_lapi.jpg|thumbnail|180px|right|Kenarları Düzeltilmemiş bir Cilalama Lapı]] | ||
| + | |||
| Kaba ve ince aşındırma aşamalarını takiben ayna yüzeyindeki daha ufak pürüz ve oyukların giderilmesi, sadece çok ince aşındırıcılar ve bir cilalama lapı (polishing lap) ile mümkündür. Alternatif araç ve yöntemler (cilalama keçe ve pad’leri, HCF, kağıt laplar, ...) sadece bir dereceye kadar yardımcı olabilir. Dolayısıyla ayna yapımının ilk aşamasında kullandığımız aracın (grinding tool) benzerini cilalama için yapmak zorundayız. Ancak, cilalama lapının üzerinde bulunması gereken yüzeyin oluşturulması, cam mozaiklerin alçıdan döktüğümüz diskin yüzeyine beş dakikalık epoksi ile yapıştırılmasıyla karşılaştırıldığında oldukça zor bir iştir. | Kaba ve ince aşındırma aşamalarını takiben ayna yüzeyindeki daha ufak pürüz ve oyukların giderilmesi, sadece çok ince aşındırıcılar ve bir cilalama lapı (polishing lap) ile mümkündür. Alternatif araç ve yöntemler (cilalama keçe ve pad’leri, HCF, kağıt laplar, ...) sadece bir dereceye kadar yardımcı olabilir. Dolayısıyla ayna yapımının ilk aşamasında kullandığımız aracın (grinding tool) benzerini cilalama için yapmak zorundayız. Ancak, cilalama lapının üzerinde bulunması gereken yüzeyin oluşturulması, cam mozaiklerin alçıdan döktüğümüz diskin yüzeyine beş dakikalık epoksi ile yapıştırılmasıyla karşılaştırıldığında oldukça zor bir iştir. | ||
| - | (Fotograf 1- Cilalama Lapı) | ||
| Cilalama aşamasına kadar getirdiğimiz aynayı kullanarak kalıp alçısından bir yüzü aynadaki çukurluğa tam uyacak şekilde dışbükey bir silindir dökerek başlayacağız. Daha sonra bunun üzerini, her biri 19 mm boyutunda ve aralarında 6 mm boşluk olacak şekilde ve merkeze göre asimetrik olacak şekilde karelere böleceğiz. Bu karelerin üzerine de 3 – 5 mm kalınlığında cilalama pitch’ini ısıtarak yapıştıracağız. Daha sonra da bu aracın, ayna yüzeyine tam oturabilmesi için her iki yüzeyi de ısıtarak bastırıp bir süre bırakmamız gerekecek. Bu işlemleri ilk defa yapmaya kalktığınızda, basit görünmesine karşın birçok aşamada sorunlar yaşayacağımızı görebilirsiniz. İşi biraz kolaylaştırmak için, süreci adım adım anlatarak bulduğumuz kısa yolları anlatalım: | Cilalama aşamasına kadar getirdiğimiz aynayı kullanarak kalıp alçısından bir yüzü aynadaki çukurluğa tam uyacak şekilde dışbükey bir silindir dökerek başlayacağız. Daha sonra bunun üzerini, her biri 19 mm boyutunda ve aralarında 6 mm boşluk olacak şekilde ve merkeze göre asimetrik olacak şekilde karelere böleceğiz. Bu karelerin üzerine de 3 – 5 mm kalınlığında cilalama pitch’ini ısıtarak yapıştıracağız. Daha sonra da bu aracın, ayna yüzeyine tam oturabilmesi için her iki yüzeyi de ısıtarak bastırıp bir süre bırakmamız gerekecek. Bu işlemleri ilk defa yapmaya kalktığınızda, basit görünmesine karşın birçok aşamada sorunlar yaşayacağımızı görebilirsiniz. İşi biraz kolaylaştırmak için, süreci adım adım anlatarak bulduğumuz kısa yolları anlatalım: | ||
| + | |||
| + | |||
| + | |||
| + | [http://www.atmturk.org/index.php/Main_Page#Ayna_Yap.C4.B1m.C4.B1 geri] | ||
Current revision
Kaba ve ince aşındırma aşamalarını takiben ayna yüzeyindeki daha ufak pürüz ve oyukların giderilmesi, sadece çok ince aşındırıcılar ve bir cilalama lapı (polishing lap) ile mümkündür. Alternatif araç ve yöntemler (cilalama keçe ve pad’leri, HCF, kağıt laplar, ...) sadece bir dereceye kadar yardımcı olabilir. Dolayısıyla ayna yapımının ilk aşamasında kullandığımız aracın (grinding tool) benzerini cilalama için yapmak zorundayız. Ancak, cilalama lapının üzerinde bulunması gereken yüzeyin oluşturulması, cam mozaiklerin alçıdan döktüğümüz diskin yüzeyine beş dakikalık epoksi ile yapıştırılmasıyla karşılaştırıldığında oldukça zor bir iştir.
Cilalama aşamasına kadar getirdiğimiz aynayı kullanarak kalıp alçısından bir yüzü aynadaki çukurluğa tam uyacak şekilde dışbükey bir silindir dökerek başlayacağız. Daha sonra bunun üzerini, her biri 19 mm boyutunda ve aralarında 6 mm boşluk olacak şekilde ve merkeze göre asimetrik olacak şekilde karelere böleceğiz. Bu karelerin üzerine de 3 – 5 mm kalınlığında cilalama pitch’ini ısıtarak yapıştıracağız. Daha sonra da bu aracın, ayna yüzeyine tam oturabilmesi için her iki yüzeyi de ısıtarak bastırıp bir süre bırakmamız gerekecek. Bu işlemleri ilk defa yapmaya kalktığınızda, basit görünmesine karşın birçok aşamada sorunlar yaşayacağımızı görebilirsiniz. İşi biraz kolaylaştırmak için, süreci adım adım anlatarak bulduğumuz kısa yolları anlatalım:
