Cilalama Lapı (polishing lap) yapımı
From :ATM Türk: Amatör Teleskop Yapımı
Revision as of 10:05, 27 April 2006 Mdaud (Tartışma | contribs) ← Previous diff |
Current revision Curiosis (Tartışma | contribs) |
||
Line 1: | Line 1: | ||
- | Kaba ve ince aşındırma aşamalarını takiben ayna yüzeyindeki daha ufak pürüz ve oyukların giderilmesi, sadece çok ince aşındırıcılar (tanecik büyüklüğü < 3 µ) ve bir cilalama lapı (polishing lap) ile mümkündür. | + | Kaba ve ince aşındırma aşamalarını takiben ayna yüzeyindeki daha ufak pürüz ve oyukların giderilmesi, sadece çok ince aşındırıcılar ve bir cilalama lapı (polishing lap) ile mümkündür. Alternatif araç ve yöntemler (cilalama keçe ve pad’leri, HCF, kağıt laplar, ...) sadece bir dereceye kadar yardımcı olabilir. Dolayısıyla ayna yapımının ilk aşamasında kullandığımız aracın (grinding tool) benzerini cilalama için yapmak zorundayız. Ancak, cilalama lapının üzerinde bulunması gereken yüzeyin oluşturulması, cam mozaiklerin alçıdan döktüğümüz diskin yüzeyine beş dakikalık epoksi ile yapıştırılmasıyla karşılaştırıldığında oldukça zor bir iştir. |
- | Alternatif araç ve yöntemler (cilalama keçe ve pad’leri, bal peteği temeli / HCF honeycomb foundation, kağıt laplar, ...) sadece bir dereceye kadar yardımcı olabilir. Dolayısıyla ayna yapımının ilk aşamasında kullandığımız aracın (grinding tool) benzerini cilalama için yapmak zorundayız. | + | (Fotograf 1- Cilalama Lapı |
- | Ancak, cilalama lapının üzerinde bulunması gereken yüzeyin oluşturulması, epoksi ile alçıdan döktüğümüz diskin yüzeyine cam mozaiklerin yapıştırılması ile karşılaştırıldığında oldukça zor ve de zahmetli bir iştir. | + | Cilalama aşamasına kadar getirdiğimiz aynayı kullanarak kalıp alçısından bir yüzü aynadaki çukurluğa tam uyacak şekilde dışbükey bir silindir dökerek başlayacağız. Daha sonra bunun üzerini, her biri 19 mm boyutunda ve aralarında 6 mm boşluk olacak şekilde ve merkeze göre asimetrik olacak şekilde karelere böleceğiz. Bu karelerin üzerine de 3 – 5 mm kalınlığında cilalama pitch’ini ısıtarak yapıştıracağız. Daha sonra da bu aracın, ayna yüzeyine tam oturabilmesi için her iki yüzeyi de ısıtarak bastırıp bir süre bırakmamız gerekecek. Bu işlemleri ilk defa yapmaya kalktığınızda, basit görünmesine karşın birçok aşamada sorunlar yaşayacağımızı görebilirsiniz. İşi biraz kolaylaştırmak için, süreci adım adım anlatarak bulduğumuz kısa yolları anlatalım: |
- | + | ||
- | Kaba ve ince aşındırılması tamamlanmış aynayı kullanarak kalıp alçısından bir yüzü aynadaki çukurluğa tam uyacak şekilde dışbükey bir araç (polishing tool) dökerek başlayacağız. Daha sonra bunun üzerini, her biri 19 mm boyutunda ve aralarında 6 mm boşluk olacak şekilde ve merkeze göre asimetrik olacak şekilde karelere böleceğiz. | + | |
- | + | ||
- | Bu karelerin üzerine de 3 – 5 mm kalınlığında cilalama pitch’ini ısıtarak yapıştıracağız. Daha sonra da bu aracın, ayna yüzeyine tam oturabilmesi için her iki yüzeyi de ısıtarak bastırıp bir süre bırakmamız gerekecek. | + | |
- | + | ||
- | Bu işlemleri ilk defa yapmaya kalktığınızda, basit görünmesine karşın birçok aşamada sorunlar yaşayacağımızı görebilirsiniz. İşi biraz kolaylaştırmak için, süreci adım adım anlatarak bulduğumuz kısa yolları anlatalım: | + |
Current revision
Kaba ve ince aşındırma aşamalarını takiben ayna yüzeyindeki daha ufak pürüz ve oyukların giderilmesi, sadece çok ince aşındırıcılar ve bir cilalama lapı (polishing lap) ile mümkündür. Alternatif araç ve yöntemler (cilalama keçe ve pad’leri, HCF, kağıt laplar, ...) sadece bir dereceye kadar yardımcı olabilir. Dolayısıyla ayna yapımının ilk aşamasında kullandığımız aracın (grinding tool) benzerini cilalama için yapmak zorundayız. Ancak, cilalama lapının üzerinde bulunması gereken yüzeyin oluşturulması, cam mozaiklerin alçıdan döktüğümüz diskin yüzeyine beş dakikalık epoksi ile yapıştırılmasıyla karşılaştırıldığında oldukça zor bir iştir.
(Fotograf 1- Cilalama Lapı
Cilalama aşamasına kadar getirdiğimiz aynayı kullanarak kalıp alçısından bir yüzü aynadaki çukurluğa tam uyacak şekilde dışbükey bir silindir dökerek başlayacağız. Daha sonra bunun üzerini, her biri 19 mm boyutunda ve aralarında 6 mm boşluk olacak şekilde ve merkeze göre asimetrik olacak şekilde karelere böleceğiz. Bu karelerin üzerine de 3 – 5 mm kalınlığında cilalama pitch’ini ısıtarak yapıştıracağız. Daha sonra da bu aracın, ayna yüzeyine tam oturabilmesi için her iki yüzeyi de ısıtarak bastırıp bir süre bırakmamız gerekecek. Bu işlemleri ilk defa yapmaya kalktığınızda, basit görünmesine karşın birçok aşamada sorunlar yaşayacağımızı görebilirsiniz. İşi biraz kolaylaştırmak için, süreci adım adım anlatarak bulduğumuz kısa yolları anlatalım: